Pabrik

Proses Produksi Pneumatic Cylinder Tube

Bengkel Bahan BakuBengkel Bahan Baku

Bengkel EkstrusiBengkel Ekstrusi

Rampung bengkel DrawRampung bengkel Draw

Bengkel HoningBengkel Honing

Bengkel PolishingBengkel Polishing

Bengkel Sand BlastBengkel Sand Blast

Bengkel Oksidasi AnodikBengkel Oksidasi Anodik

Packing Tabung silinder pneumatikPacking Tabung silinder pneumatik

Bengkel ready materialBengkel ready material

Kaping pisanan, sawise nampa gambar sing disesuaikan karo pelanggan utawa pelanggan nggunakake gambar standar, kita bakal tuku bahan mentah kanggo mbukak cetakan.
Langkah 1:Profil Aluminium Extruded miturut gambar kanthi cetakan
2 set mesin ekstrusi profil aluminium tugas berat
Langkah 2:Rampung nggambar
Langkah 3:Lurus
Langkah 4:nglereni
Langkah 5:Perawatan panas
Langkah 6:Honing
12 set mesin honing tabung silinder pneumatik
FAQ:
Q1: Apa honing?
A: Finishing pangolahan permukaan finishing karo whetstone (uga disebut honing stick) ditempelake ing sirah honing.Uga dikenal minangka boring.Utamane ngolah macem-macem bolongan silinder kanthi diameter 5 nganti 500 mm utawa luwih gedhe, lan rasio ambane bolongan nganti diameter bolongan bisa tekan 10 utawa luwih.Ing kahanan tartamtu, uga bisa ngolah bidang, permukaan bunder eksternal, permukaan bunder, permukaan untu, lan liya-liyane. dawa bolongan.Nalika ngasah bolongan, iku muter lan gerakane bali lan kasebut.Ing wektu sing padha, ngembang kanthi merata dening spring utawa kontrol hidrolik ing sirah honing.Mulane, area kontak karo permukaan bolongan luwih gedhe, lan efisiensi pangolahan luwih dhuwur.Akurasi dimensi saka bolongan sawise honing iku IT7 ~ 4, lan roughness lumahing bisa tekan Ra0.32 ~ 0.04 microns.Ukuran sangu honing gumantung ing diameteripun bolongan lan materi saka workpiece, umume 0,02 ~ 0,15 mm kanggo bagean wesi lan 0,01 ~ 0,05 mm kanggo bagean baja.Kacepetan puteran saka sirah honing umume 100 ~ 200 rpm, lan kacepetan gerakan reciprocating umume 15 ~ 20 m / min.Supaya kanggo siram adoh Kripik nglereni lan partikel abrasive, nambah roughness lumahing lan nyuda suhu zona nglereni, jumlah gedhe saka Cutting adi, kayata kerosene utawa jumlah cilik saka lenga kumparan, asring digunakake sak operasi, lan kadhangkala emulsi tekanan ekstrim uga digunakake.

Langkah 7:Polishing
2 set mesin polishing permukaan

Langkah 8:Jeblugan pasir
2 set mesin sandblasting permukaan

FAQ
Q1: Apa ledakan pasir?
A: Proses nggunakake impact saka aliran wedhi-kacepetan dhuwur kanggo ngresiki lan roughen lumahing landasan.Compressed online digunakake minangka daya kanggo mbentuk dhuwur-kacepetan jet Beam kanggo semprotan materi (bijih tembaga, wedhi kuarsa, wedhi ampelas, wedhi wesi, wedhi Hainan) ing kacepetan dhuwur kanggo lumahing workpiece kanggo nambani, supaya. katon utawa wangun saka lumahing njaba lumahing workpiece diganti, Amarga impact lan nglereni tumindak abrasive ing lumahing workpiece, lumahing workpiece bisa diwenehi jurusan tartamtu saka karesikan lan roughness beda, supaya sifat mekanik saka lumahing workpiece wis apik, saéngga nambah resistance lemes saka workpiece, lan nambah lan nutupi Adhesion antarane lapisan ngluwihi kekiatan film nutupi, lan uga kondusif kanggo gawe tingkat lan dekorasi saka lapisan.

Langkah 9:Anodizing
2 set garis perawatan anodizing

FAQ:
Q1: Apa anodizing?
A: Oksidasi anodik, oksidasi elektrokimia logam utawa wesi.Aluminium lan paduane mbentuk lapisan film oksida ing produk aluminium (anoda) miturut aksi arus sing ditrapake ing elektrolit sing cocog lan kondisi proses tartamtu.Yen anodizing ora ditemtokake, biasane nuduhake anodizing asam sulfat.

Supaya kanggo ngatasi cacat saka atose lumahing aluminium alloy, nyandhang resistance lan aspèk liyane, nggedhekake orane katrangan saka aplikasi, lan ngluwihi umur layanan, teknologi perawatan lumahing wis dadi bagéan indispensable saka nggunakake wesi aluminium, lan teknologi anodizing saiki. sing paling akeh digunakake lan paling sukses.

Langkah 10:Tabung silinder aluminium rampung
Langkah 11:Kemasan tabung silinder aluminium

PABRIK